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罐體拋光機(jī)的日常使用方法介紹
罐體拋光機(jī)拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后,便可用手對(duì)試樣施加壓力在動(dòng)彈的拋光盤上進(jìn)行拋光。下面先容幾種常用的機(jī)械罐體拋光機(jī)的機(jī)能和特點(diǎn)。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。
近年來,海內(nèi)外在罐體拋光機(jī)的機(jī)能上作了大量的研究工作,研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備,正由原來的手動(dòng)操縱發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)罐體拋光機(jī)。工作前后,應(yīng)清潔拋光輥表面,并打蠟保持輥面光滑無塵。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。罐體拋光機(jī)連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),拋光輥摩擦生熱溫度高,易燙傷革面,需降溫后再操縱。電動(dòng)機(jī)固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。 罐體拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)峻影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專家的正視。拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理,幾十種原廠配件知足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補(bǔ)深度劃痕和稍微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,合用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會(huì)形成陰影、過渡地帶和裝飾面不平均等,是金屬制品出產(chǎn)線的重要設(shè)備。
為了達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,最好不要超過500r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些,因?yàn)檫€要去掉變形層。做好傳動(dòng)鏈各滾動(dòng)部位的潤(rùn)滑,保持傳動(dòng)正確可靠。 粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使超聲波模具罐體拋光機(jī)拋光損傷減到最小。使用中,控制供料輥壓力適當(dāng),以免阻力太大,電器發(fā)燒易燒壞。罐體拋光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,仍需準(zhǔn)確使用,罐體拋光機(jī)做好日常維護(hù)保養(yǎng),使用中應(yīng)留意如下幾點(diǎn)。 罐體拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。
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